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电气控制技术-_Ch1 常用低压电气 4

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第一章

第一章 常用低压电器
第1节 常用低压电器基本知识 第2节 电气控制中常用电器 第3节 控制线路中的主令电器 第4节 动力线路中常用电器 4.1 低压断路器 4.2 接触器 第5节 低压电器智能化和发展趋势

14 April 2014

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第一章

4.1 低压断路器
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低压断路器又称自动开关或空气开关),它相当于刀开 关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合,是一种既 有手动开关作用又能自动进行欠压、失压、过载和短路保 护的电器。

图1-44 低压断路器外形图
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作用:电路中发生严重过载、短路及失压等故障时,自 动切断故障电路,有效地保护接在它后面的电气设备。 分类:塑壳式(又称装置式)、框架式(又称万能 式)、限流式、直流快速式、灭磁式和漏电保护式等六 类 特点:操作安全、安装使用方便、工作可靠、动作值可 调、分断能力较高、兼顾用多种保护、动作后不需要更 换组件。 用途:用于不频繁地接通和断开电路以及控制电动机的 运行。

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工作原理 工作原理
1. 主触头及灭弧装置 主触头为执行元件,用于接通和分断主电路,装有灭弧装置。 2 . 脱扣器 感受元件。电路故障时,感 测故障信号,经自由脱扣器使主 触头分断。 3. 自由脱扣机构和操作机构 用于联系操作机构和主触 头。实现断路器闭合、断开。
图1-45 低压断路器结构及原理示意图
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锁钩 释放弹簧

过流 脱扣器

欠压 脱扣器

主触点 手动闭合

连杆装置 衔铁释放

可实现短路、过载、失压保护。 工作原理:过流时,过流脱扣器将脱钩顶开,断开电源;欠压 时,欠压脱扣器将脱钩顶开,断开电源。
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型号及含义:

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结构图和符号:

图1‐3 DZ5-20型自动空气开关 a) DZ108-20型实物图 b) DZ5-20型外形 c) DZ5-20型结构 1-按钮 2-电磁脱扣器 3-自由脱扣器 4-动触头 5-静触头 6-接线柱 7-热脱扣器

图1-4 低压断路器的符号

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低压断路器的一般选用原则:
9 用于照明或电热电路时,组合开关的额定电流应等于或

大于电路中各负载电流的总和。 9 低压断路器的额定电压和额定电流应不小于线路的正常 工作电压和计算负载电流。 9 热脱扣器的整定电流应等于所控制负载的额定电流。 I ≥ KI 9 电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载正常工作时 可能出现的峰值电流。用于控制电动机的断路器,其瞬 时脱扣整定电流可按下式选取:
z st

I

z

≥ KI

st

式中K为安全系数,可取1.5~1.7;Ist 为电动机启动电流
9 欠压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压。 9 断路器的极限通断能力应不小于电路最大短路电流。
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低压断路器的安装与使用 :
9 低压断路器应垂直于配电板安装,电源引线应接到上

端,负载引线接到下端。 9 低压断路器用作电源总开关或电动机的控制开关时,在 电源进线侧必须加装刀开关或熔断器等,以形成明显的 断开点。 I ≥ KI 9 低压断路器在使用前应将脱扣器工作面的防锈油脂擦干 净;各脱扣器动作值一经调整好,不允许随意变动,以 免影响其动作值。 9 使用过程中若遇分断短路电流,应及时检查触头系统, 若发现电灼烧痕,应及时修理或更换。 9 断路器上的积尘应定期清除,并定期检查各脱扣器动作 值,给操作机构添加润滑剂。
z st

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低压断路器常见故障及处理方法见下表:
故障原因 (1)欠压脱扣器无电压或线圈损坏 (2)储能弹簧变形 (3)反作用弹簧力过大 (4)机构不能复位再扣 (1)热脱器双金属片损坏 (2)电磁脱扣器的衔铁与铁心距离 太大或电磁线圈损坏 (3)主触头熔焊 (1)电磁脱扣器瞬动整定值过小 (2)电磁脱扣器某些零件损坏 热脱扣器整定值过小 (1)触头压力过小 (2)触头表面过分磨损或连接不良 (3)两个导电零件连接螺钉松动 处理方法 (1)检查施加电压或更换线圈 (2)更换储能弹簧 (3)重新调整 (4)调整再扣接触面至规定值 (1)更换双金属片 (2)调整衔铁与铁心距离或更 换断路器 (3)检查原因并更换主触头 (1)调高整定值至规定值 (2)更换脱扣器 调高整定值至规定值 (1)调整触头压力或更换弹簧 (2)更换触头或修整接触面 (3)重新拧紧
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故障现象 不能合闸

电流达到整定 值,断路器不动 作 启动电动机时断 路器立即分断 断路器闭合后经 一定时间自行分 断 断路器温升过高

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4.2 接触器
? 接触器是一种自动的电磁式开关,适用于远距离频繁地 接通或断开交、直流电路及大容量控制电路。 ? 主要控制对象是电动机,也可用于控制其他负载,如电 热设备,电焊机以及电容器组等。它不仅能实现远距离 自动操作和欠电压释放保护功能,而且具有控制容量 大、工作可靠、操作频率高、使用寿命长等优点 。

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? 接触器按主触头通过的电流种类,分为交流接触器和直 流接触器两种。
? 交流接触器:主要用以控制远距离、频繁地接通和分断额 定电压至1140v、额定电流至630A的交流电路(主电路、 控制电路、激磁电路) ? 直流接触器:主要用以控制额定电压至440v、额定电流至 630A的直流电路(主电路、控制电路、激磁电路)

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弹簧

~

电源

常开 常闭

线圈

铁心

衔铁

电机

M 3~

主触点

辅助触点

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图 图1-11 1-11 部分接触器的实物图 部分接触器的实物图

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一、交流接触器 一、交流接触器

图1-13 交流接触器的外形及结构 a)外形 b)结构

1.接触器型号及含义:

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2.接触器的结构
? 接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧系统及辅助系统等组 成。CJ10—20型交流接触器的结构原理如下页图1-12所示。

(1)电磁系统
? 交流接触器的电磁系统主要由线圈、铁心(静铁芯)和衔铁(动铁 心)三部分组成。其作用是利用电磁线圈的通电或断电,使衔铁和 铁心吸合或释放,从而带动动触头与静触头闭合或分断,实现接通 或断开电路的目的。

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? 常见的磁路结构如下页图1‐13所示。

a) a)工作原理 工作原理

b) b)符号 符号

图 图1-12 1-12 交流接触器的工作原理图及电气符号 交流接触器的工作原理图及电气符号 11-动铁心 动铁心 22-主触头 主触头 33-动断辅助触头 动断辅助触头 44-动合辅助触头 动合辅助触头 55-恢复弹簧 恢复弹簧 66-吸引线圈 吸引线圈 77-静铁心 静铁心
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图 图1 1‐ ‐13 13 电磁机构 电磁机构 a a‐ ‐直动式电磁机构 直动式电磁机构 b b‐ ‐拍合式电磁机构 拍合式电磁机构 1 1‐ ‐衔铁 衔铁 2 2‐ ‐铁心 铁心 3 3‐ ‐线圈 线圈

? 为了减少工作过程中交变磁场在铁心中产生的涡流及磁滞损 耗,避免铁心过热,交流接触器的铁心和衔铁一般用E形硅钢 片叠压铆成。交流接触器在运行过程中,线圈中通入的交流电 在铁心中产生交变的磁通,因而铁心与衔铁间的吸力也是变化 的。这会使衔铁产生振动,发出噪声。为消除这一现象,在交 流接触器铁心和衔铁的两个不同端部各开一个槽,槽内嵌装一 个用铜、康铜或镍铬合金材料制成的短路环,又称减振环或
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分磁环,如图1‐14所示。

a) a) 磁通示意图 磁通示意图 b) b)电磁吸力图 电磁吸力图 图 图1 1‐ ‐14 14 交流电磁铁的短路环和电磁吸力图 交流电磁铁的短路环和电磁吸力图 1 1‐ ‐衔铁 衔铁 2 2‐ ‐铁芯 铁芯 3 3‐ ‐线圈 线圈 4 4‐ ‐断路环 断路环

(2)触头系统
? 交流接触器的触头按接触情况可分为点接触式、线接触式和面接触 式三种,分别如下页图1-15a)、b)和c)所示。 按触头的结构形式划分,有桥式触头和指形触头两种,如下页图116所示。
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图 图1-15 1-15 触头的接触形式 触头的接触形式 a a)点接触 )点接触 b b)线接触 )线接触 c c)面接触 )面接触

图 图1-16 1-16 触头的结构形式 触头的结构形式 a a‐ ‐点接触桥式触头 点接触桥式触头 b b‐ ‐面接触桥式触头 面接触桥式触头 c c‐ ‐线接触指形触头 线接触指形触头

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(3)灭弧装置
? 电弧是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象,电弧的产生,一 方面会灼伤触头,减少触头的使用寿命;另一方面会使电路切断时间 延长,甚至造成弧光短路或引起火灾事故。 交流接触器中常用的灭弧方法有以下几种。 (1)双断口电动力灭弧 双断口结构的电动力灭弧装置 如图1-18所示。 (2)纵缝灭弧 纵缝灭弧装置如图1-19所示。 (3)栅片灭弧
图1 1‐ ‐19 19窄缝灭弧 窄缝灭弧 图1-18 1-18双断口电动力灭弧 双断口电动力灭弧 图 栅片灭弧装置的结构及工作原 图 1-纵缝 纵缝 2 2-介质 介质 3磁性 3磁性 1 1-静触头 静触头 2 2-动触头 动触头 1 理如下页图1-20所示。 夹板 夹板 4 4-电弧 电弧 3 3-电弧 电弧
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(4)辅助部件
交流接触器的辅助部件有反作用弹簧、 缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构及底 座、接线柱等。 反作用弹簧安装在动铁心和线圈之间, 其作用是线圈断电后,推动衔铁释放,使各
图 图1-20 1-20 栅片灭弧示意图 栅片灭弧示意图 11-灭弧栅片 灭弧栅片 22-触头 触头 33-电弧 电弧

触头恢复原状态。 缓冲弹簧安装在静铁心与线圈之间,其

作用是缓冲衔铁在吸合时对静铁心和外壳的力,保护外壳。 触头压力弹簧安装在动触头上面,其作用是增加动、静触头之间的 压力,从而增大接触面积,以减小接触电阻,防止触头过热灼伤。 传动机构的作用是在衔铁或反作用弹簧的作用下,带动动触头实现 与静触头的接通或分断。
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3.交流接触器的工作原理 ? 交流接触器的工作原理如下:当电磁线圈通电后,铁心 被磁化产生磁通;由此在衔铁气隙处产生电磁力将衔铁 吸合,主触点在衔铁的带动下闭合,接通主电路;同时 衔铁还带动辅助触点动作,动断辅助触点首先断开,接 着动合辅助触点闭合;在反力弹簧的作用下衔铁释放, 主触点、辅助触点又恢复到原来的状态。

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4.交流接触器的选用
(1)主触头的额定电压 接触器主触头额定电压应大于或等于控制线路额定电压。 (2)主触头的额定电流 接触器控制电阻性负载时,主触头的额定电流应等于负载的额 定电流。控制电动机时,主触头的额定电流应大于或稍大于电 动机的额定电流。或按下列经验公式计算(仅适用于CJ0、 CJ10系列): 3
×10 P I = KU
N C N

式中 K - 经验系数,一般取1~1.4; PN - 被控制电动机的额定功率(KW); UN - 被控制电动机的额定电压(V); IC - 接触器主触头电流(A)。
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(3)吸引线圈的电压 当控制线路简单,使用电器较少时,为节省变压器可直接 选用380V或220V的电压。当线路复杂,使用电器超过5个时, 从人身和设备安全角度考虑,吸引线圈电压要选低一些,可用 36V或110V电压的线圈。 (4)触头数量及类型 接触器的触头数量、类型应满足控制线路的要求。

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5.交流接触器的安装与使用
(1)安装前的检查 1)检查接触器铭牌与线圈的技术数据(如额定电压、电 流、操作频率等)是否符合实际使用要求。 2)检查接触器外观,应无机械损伤;用手推动接触器可 动部分时,接触器应动作灵活,无卡阻现象;灭弧罩应完整无 损,固定牢固。 3)将铁心极面上的防锈油脂或粘在极面上的铁垢用煤油 擦净,以免多次使用后衔铁被粘住,造成断电后不能释放。 4)测量接触器的线圈电阻和绝缘电阻。

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(2)交流接触器的安装 1)交流接触器一般应安装在垂直面上,倾斜度不得超过 5°;若有散热孔,则应将有孔的一面放在垂直方向上,以利 散热,并按规定留有适当的飞弧空间,以免飞弧烧坏相邻电 器。 2)安装和接线时,注意不要将零件失落或掉入接触器内 部。安装孔的螺钉应装有弹簧垫圈和*垫圈,并拧紧螺钉以防 振动松脱。 3)安装完毕,检查接线正确无误后,在主触头不带电的 情况下操作几次,然后测量产品的动作值和释放值,所测数值 应符合产品的规定要求。

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(2)交流接触器的安装 1)交流接触器一般应安装在垂直面上,倾斜度不得超过 5°;若有散热孔,则应将有孔的一面放在垂直方向上,以利 散热,并按规定留有适当的飞弧空间,以免飞弧烧坏相邻电 器。 2)安装和接线时,注意不要将零件失落或掉入接触器内 部。安装孔的螺钉应装有弹簧垫圈和*垫圈,并拧紧螺钉以防 振动松脱。 3)安装完毕,检查接线正确无误后,在主触头不带电的 情况下操作几次,然后测量产品的动作值和释放值,所测数值 应符合产品的规定要求。

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6.交流接触器的常见故障及处理方法
故障现象 接触器不吸合 或吸不牢 可能原因 1.电源电压过低 2.线圈短路 3.线圈技术参数与使用条件不符 4.铁心机械卡阻 1.触头熔焊 2.铁心表面有油垢 3.触头弹簧压力过小或反作用弹 簧损坏 4.机械卡阻 1.操作频率过高或过负载作用 2.负载侧短路 3.触头弹簧压力过小 4.触头表面有电弧灼伤 5.机械卡阻 处理方法 1.调高电源电压 2.调换线圈 3.调换线圈 4.排除卡阻物 1.排除熔焊故障 2.清理铁心极面油垢 3.调整触头弹簧压力或更换 反作用弹簧 4.排除卡阻物 1.调换合适的接触器或减小 负载 2.排除短路故障,更换触头 3.调整触头弹簧压力 4.清理触头表面 5.排除卡阻物

线圈断电,接 触器不释放或 释放缓慢

触头熔焊

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第一章 故障现象 可能原因 1.电源电压过低 2.短路环断裂 3.铁心机械卡阻 4.铁心极面有油垢或磨损不* 5.触头弹簧压力过大 1.线圈匝间短路 2.操作频率过高 3.线圈参数与实际使用不符 4.铁心机械卡阻 处理方法 1.检查线路并提高电源电压 2.调换铁心或短路环 3.排除卡阻物 4.用汽油清洗极面或调换铁心 5.调整触头弹簧压力 1.更换线圈并找出故障原因 2.调换合适的接触器 3.调换线圈或接触器 4.排除卡阻物

铁心嘈声过大

线圈过热或烧 毁

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7. 常用典型交流接触器介绍 (1).空气电磁式交流接触器 典型产品有:CJ10、CJ12、CJ20、CJ21、CJ26、 CJ29、 CJ35、CJ40、NC、B、LC1-D、3TB、STF系列 交流接触器等。 (2).切换电容器接触器
专用于低压无功补偿设备中投入或切除并联电容器 组,以调整用电系统的功率因素。 常用产品有:CJ16、CJ19、CJ41、CJX4 、 CJX2A、LC1-D、 CJ16 6C系列等。

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(3). 真空交流接触器
以真空为灭弧介质,其主触头密封在真空开关管内。 适用于条件恶劣的危险环境中。 常用真空交流接触器有:CKJ和EVS系列等。

(4). 智能化接触器
装有智能化电磁系统,具有与数据总线及其它设备通信 功能,有对运行工况自动识别、控制和执行能力。 产品:日本富士NewSC系列、美国西屋“A”系列、ABB 公司AF系列、金钟-默勒的DIL-M系列智能化接触器等。 国内有单片机控制的交流接触器。

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二、直流接触器 二、直流接触器
应用于直流电力线路中,供远距离接 通与分断电路及直流电动机的频繁起动、 停止、反转或反接制动控制,以及CD系列 电磁操作机构合闸线圈或频繁接通和断开 电磁铁、电磁阀、离合器和电磁线圈等。 常用产品:CZ18、CZ21、CZ22和 CZ0系列等。 结构、原理与交流接触器基本相同。 主要由线圈、铁心、衔铁、触头、灭弧装 置等组成。

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CZ18系列接触器型号含义:

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第一章

与交流接触器区别:触 头电流和线圈电源为直 流,触头多采用滚动接触 的指形触头,辅助触头采 用点接触桥式触头,铁心 采用整块铸钢或铸铁制 成;线圈做成长而薄的圆 筒状;由于直流电弧特殊 性,通常采用磁吹灭弧。
图1-14 直流接触器结构示意图

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第一章

第一章小结
一、介绍常用低压电气的基本结构、工作原理及用 途,型号、规格、主要参数,图形、文字符号。 为正确选用打下基础。 二、要根据实际的使用要求,参照产品说明书(样 本)及电工手册选用电器。 三、保护电器(如热继电器、熔断器、断路器)及某 些控制电器(如时间继电器)的使用,除根据要 求正确选用外还要根据被保护或被控制电路的具 体要求,对整定动作值进行必要调整。

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